尾礦渣制磚生產(chǎn)線主要設(shè)備及工藝流程
尾礦渣制磚生產(chǎn)線主要設(shè)備包括制磚成型主機(jī)設(shè)備,輸送機(jī),攪拌機(jī),疊板機(jī),升降板機(jī),技術(shù)性能介紹:成型主機(jī)心臟部位設(shè)計(jì),要點(diǎn)考慮了生產(chǎn)制坯成型過(guò)程中物料振動(dòng)參數(shù)的合理匹配,獨(dú)特的多軸式振動(dòng)器振動(dòng)結(jié)構(gòu),能夠達(dá)到優(yōu)良的振動(dòng)“液化效應(yīng)”,尤其在處理粉煤灰、爐渣、尾礦渣工業(yè)尾礦及無(wú)砂打孔陶粒 ,彩色鋪地磚方面技術(shù)優(yōu)異的適應(yīng)性。設(shè)備個(gè)單元采用歐快話結(jié)構(gòu),有較大的擴(kuò)展能力,同時(shí)設(shè)計(jì)還考慮了配置生產(chǎn)線的協(xié)調(diào)適應(yīng)風(fēng)格。
尾礦渣制磚生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝
將一定量的尾礦、骨料和水泥進(jìn)行干混,然后通過(guò)研究剛好含水率進(jìn)行濕混,在外加劑的作用下,通過(guò)砌塊成型主機(jī)的作用使其成型,脫模后自然養(yǎng)護(hù)7d或28d也可以選擇養(yǎng)護(hù)窯養(yǎng)護(hù),終得到美觀實(shí)用的各種制品,下面是銀馬尾礦渣制磚生產(chǎn)線工藝流程圖。
銀馬尾礦渣制磚生產(chǎn)線設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)緊湊,實(shí)現(xiàn)全程自動(dòng)化定向振動(dòng),無(wú)需人工給板上料,工人勞動(dòng)強(qiáng)度低;在制磚過(guò)程中,采用變頻、變幅方式,聚苯間隔振動(dòng)和全程振動(dòng)全兼容模式,適合高強(qiáng)度砌塊(磚)生產(chǎn),成型后使用碼垛機(jī)器人可堆碼,一機(jī)多模,可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)多種規(guī)格成品磚的功能; 振動(dòng)臺(tái)與機(jī)架間采用氣墊彈簧及橡膠彈簧的復(fù)合減振系統(tǒng),降低噪音及有效的延長(zhǎng)模具和主機(jī)的使用壽命;操作簡(jiǎn)單、易學(xué)、易懂、便于維修,使用方便;品種多、規(guī)格全,有經(jīng)濟(jì)型、半自動(dòng)型、全自動(dòng)型。適合大、中、小企業(yè)選用;采用液壓及機(jī)械傳動(dòng)方式,具有自動(dòng)、聯(lián)動(dòng)和手動(dòng)控制多重功能;膜相結(jié)構(gòu)合理,材料考究,長(zhǎng)期使用不變形。并能保證砌塊成型的精準(zhǔn)尺寸。
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