目前，我國大宗固廢累計堆存量約600億噸，年新增堆存量近30億噸。因此，提升大宗固廢綜合利用水平成為推動經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展、綠色發(fā)展的重中之重。大宗固廢指單一種類年產(chǎn)生量在1億噸以上的固體廢棄物，包括煤矸石、粉煤灰、尾礦、工業(yè)副產(chǎn)石膏、冶煉渣、建筑垃圾和農(nóng)作物秸稈等7個品類。2019年，我國大宗固廢綜合利用率為55%。盡管“十三五”期間，已累計綜合利用各類大宗固廢約130億噸，但仍面臨嚴峻挑戰(zhàn)。磚機生產(chǎn)線設(shè)備能有效處理工業(yè)固廢和建筑固廢，通過制磚造石實現(xiàn)大宗固廢的資源化利用。

尾礦、煤矸石、粉煤灰、冶煉渣、爐渣、脫硫石膏6類固廢約占我國每年工業(yè)固體廢物總量的80%，產(chǎn)生量大、處理困難，近4成不能綜合利用；建筑垃圾等大宗固廢涉及城鄉(xiāng)人居環(huán)境，又關(guān)乎人民群眾對優(yōu)美生態(tài)環(huán)境的需要。

以建筑垃圾為例，2019年，35個開展建筑垃圾治理試點城市（區(qū)）建筑垃圾產(chǎn)生量為13.7億噸，已建資源化項目445個，總處理能力3.12億噸/年，資源化利用率達22%。試點區(qū)域外，尚有22.3億噸建筑垃圾。按資源化率13%算，有近2.9億噸建筑垃圾要進行資源化處置，減去現(xiàn)有不足1億噸的處置能力，還有近兩億噸建筑垃圾有待資源化處置，需增加處置能力100萬噸以上的生產(chǎn)線近200條。

國家發(fā)改委相關(guān)負責人表示，就綜合利用狀況而言，2019年，煤矸石、粉煤灰、工業(yè)副產(chǎn)石膏、秸稈利用率分別為70%、80%、70%、86%，赤泥、磷石膏、鋼渣等固廢利用水平較低。

作為一家專業(yè)致力于大宗工業(yè)固廢處理技術(shù)的企業(yè)，西安銀馬通過市場調(diào)研發(fā)展，大宗固廢的主要綜合利用方式是建材化，但普遍存在相關(guān)產(chǎn)品技術(shù)含量低、附加值不高，市場容量容易受限。以及相關(guān)綜合利用產(chǎn)品標準尚不完善，資源綜合利用產(chǎn)品市場的認可度受限等一系列問題。因此，公司通過二十年礪劍，打造了具有“國際領(lǐng)先”水平的銀馬2025全能磚/石一體機（銀馬2025全能磚/石一體機暨“混凝土制品壓振一體成型機及智能化生產(chǎn)線”項目科技成果，被機械工業(yè)科技成果評估中心評定為“國際領(lǐng)先水平”。）

這款磚機生產(chǎn)線設(shè)備解決了對大宗固廢利用相關(guān)企業(yè)關(guān)心的從前端降低成本，提升滲入理。從后端挖掘價值，疏通消納渠道的問題。這款設(shè)備由于可以處理200目以上的細粉狀固廢，解決了傳統(tǒng)磚機無法處理細粉狀固廢的行業(yè)難題，極大的提升了固廢的滲入量。同時，可生產(chǎn)質(zhì)地優(yōu)良的PC仿石磚等人造石材，提升了制品的附加值，擺脫了傳統(tǒng)磚機只能生產(chǎn)單一磚類產(chǎn)品，從而產(chǎn)品單一，同質(zhì)化現(xiàn)象嚴重而造成的市場競爭激烈等問題。確保了大宗固廢的高值化利用，為市場化消納大宗固廢破除了障礙。