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全自動(dòng)磚機(jī)生產(chǎn)設(shè)備的十條操作規(guī)范

來(lái)源：銀馬實(shí)業(yè) 瀏覽：- 發(fā)布日期：2017-11-28 16:23:46【大中小】

銀馬全自動(dòng)磚機(jī)生產(chǎn)設(shè)備系銀馬公司高端配置機(jī)型,植入了國(guó)際上新進(jìn)的技術(shù),其設(shè)備的“心臟”——振動(dòng)系統(tǒng)，采用銀馬公司專利技術(shù)，充分考慮了成型周期內(nèi)物料各項(xiàng)參數(shù)的合理匹配,通過(guò)電腦控制配比的組合。今天就給大家講講在操作時(shí)有哪些需要注意的問(wèn)題。

全自動(dòng)磚機(jī)生產(chǎn)設(shè)備

一、全自動(dòng)磚機(jī)生產(chǎn)設(shè)備作業(yè)時(shí)，裝上一切的防護(hù)罩和底蓋板。

二、機(jī)器需長(zhǎng)時(shí)刻封存時(shí)，各機(jī)件應(yīng)做防腐保護(hù)，而且每三個(gè)月查看一次，用汽油擦拭，并從頭涂油。

三、常常堅(jiān)持全自動(dòng)磚機(jī)生產(chǎn)設(shè)備的清洗，鏟除全自動(dòng)磚機(jī)生產(chǎn)設(shè)備上的廢料，油污，擦拭機(jī)器的表面。

四、客戶操作的詳細(xì)事項(xiàng)應(yīng)仔細(xì)閱讀商品說(shuō)明書(shū)，讀懂后執(zhí)行行動(dòng)，才能將全自動(dòng)磚機(jī)生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)用順利自若，充分發(fā)揮設(shè)備的各項(xiàng)優(yōu)勝功能，和延伸其運(yùn)用壽命。

五、查看電氣有些的接地線避免漏電、短接等表象。

六、設(shè)備電源主線應(yīng)選用25mm以上的鋁線或16mm以上的銅線。設(shè)備正常作業(yè)時(shí)輸入電壓為：高壓380V-410V，低壓330V-360V，設(shè)備有必要裝置牢靠的接地，以確保操作人員的安全，如不按需求裝置接地裝置，易形成觸電人身傷亡。

七、產(chǎn)磚時(shí)磚面松懈、磚體有開(kāi)裂表象，或脫磚時(shí)上模自個(gè)隨下模上提，原因是上壓頭壓力過(guò)低；（上壓頭壓力過(guò)低，不能將磚定位致使磚面松懈，應(yīng)將上壓頭油缸上油管對(duì)應(yīng)的單獨(dú)調(diào)壓閥壓力逐步調(diào)大、在提起下模的一同悄悄搬動(dòng)上模的扳手，使得上壓頭油缸堅(jiān)持必定的壓力，可以堅(jiān)持下模中的磚不隨模具一同上升，然后削減出磚的破損率）

八、產(chǎn)磚時(shí)如發(fā)現(xiàn)磚中間出鼓肚，原因是上壓頭油缸壓力過(guò)高，或振搗時(shí)刻過(guò)短，上模未能壓到位。

九、跟著形成模具、平衡臂以及主機(jī)各部位呈現(xiàn)開(kāi)焊或損壞的原因是下模下壓的壓力調(diào)理過(guò)??；（下模下壓的壓力調(diào)理過(guò)小，壓力不可以將下模鎖住，致使模具與振搗臺(tái)的碰擊力過(guò)大，對(duì)整套設(shè)備的各部零件損壞過(guò)大，應(yīng)將下托模油缸上油管對(duì)應(yīng)的單獨(dú)調(diào)壓閥壓力逐步調(diào)大，直至機(jī)器的振搗力被穩(wěn)定下來(lái)，削減對(duì)機(jī)器的破損）

十、如調(diào)壓閥失效，原因是調(diào)壓閥內(nèi)壓力簧損壞或失效；（應(yīng)及時(shí)替換相同類(lèi)型的壓力簧）

銀馬全自動(dòng)磚機(jī)生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)的制品品質(zhì)高，密實(shí)度好，是一款難得的環(huán)保建材生產(chǎn)設(shè)備，所以一定要仔細(xì)操作使用，這樣才能獲得更大的收益。

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