水泥免燒磚機生產線，其常規(guī)包括下面幾道生產工藝，究竟有哪些配套系統(tǒng)組成呢？銀馬水泥免燒磚機小編帶你一起去了解一下：

（一）水泥免燒磚機生產線的全自動配料攪拌系統(tǒng)

物料及砂或爐渣等骨料裝入配料系統(tǒng)的配料機，該系統(tǒng)選用性能優(yōu)良的電子稱量傳感器，提供了物料計量精度。上述各原料，按一定的配比，經累計稱量后，送入攪拌機內，計量好的水泥及水進入攪拌機后一同攪拌。攪拌成熟的物料經帶式輸送機送入成型系統(tǒng)。

（二）水泥免燒磚機生產線的砌塊成型系統(tǒng)

成型機可通過漢顯界面來預置制品配比的參數(shù)，通過觸摸屏直接選擇合適的振動系統(tǒng)參數(shù)，由電控伺服系統(tǒng)對振動系統(tǒng)的頻率及激振力進行調節(jié)，使物料達到的振動液化效應。

成型機的極速變頻調幅底臺垂直定向復合振動模式。采用布局合理的特殊振動器，可獲得強度均勻、表面尺寸合適、密實度好的高強度粉煤灰墻體砌塊或磚等；并且在振動系統(tǒng)中設置了氣墊緩沖裝置，可有效降低噪音，改變工作環(huán)境，延長主機的使用壽命。

（三）水泥免燒磚機生產線的升降板窯車轉運系統(tǒng)

成型磚坯由鏈式輸送機經由升板機通過程序控制子、母窯車送進養(yǎng)護窯內進行養(yǎng)護，同時將養(yǎng)護后的半成品通過降板機及鏈條輸送機運出養(yǎng)護窯進行碼垛。

（四）水泥免燒磚機生產線的全自動坐標式碼垛機器人系統(tǒng)

具有全功能及節(jié)能特性的坐標式機器人，較目前行業(yè)采用的傳統(tǒng)式碼垛系統(tǒng)而言，其在節(jié)能及可靠性方面的性能優(yōu)異；相比較傳統(tǒng)經緯碼垛系統(tǒng)，本系統(tǒng)采用專利技術的坐標式機器人的安裝占用空間靈活緊湊。為客戶能夠在較小的占地面積范圍內建造節(jié)能的全自動砌塊成型機生產線的構想變成了現(xiàn)實！

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