連鎖砌塊磚機屬于自動化生產(chǎn)機器，在日常操作中無人工操作，全程是自動化制磚。接下來銀馬小編主要就連鎖砌塊磚機自動操作規(guī)程流程及振動說明跟大家分析下。
連鎖砌塊磚機工作人員日常應(yīng)檢查設(shè)備各部螺絲的堅固性，不得松動，檢查安全措施防范是否安全可靠。檢查設(shè)備的潤滑部分是否完好，并及時加油檢查，磨擦輪之間的間隙是否適應(yīng)開機的條件，以及脫落部分是否正常，電源線路是否有漏電現(xiàn)象。經(jīng)檢查后確定是否能開機生產(chǎn)，有問題應(yīng)立即解決，不能影響生產(chǎn)，開機時的沖頭上下要平穩(wěn)，不能超過規(guī)程規(guī)定的范圍，防止沖擊機身。啟動副油泵，檢查油溫應(yīng)在35℃--55℃之間，若溫度較低，應(yīng)對液壓油進行加熱，然后啟動主油泵。
連鎖砌塊磚機使用半自動循環(huán)壓制幾次，檢查成型磚坯質(zhì)量，對壓機進一步調(diào)整，壓出合格磚坯后進行自動循環(huán)連續(xù)生產(chǎn)。及時調(diào)整聯(lián)接桿的間隙、立輪間隙和三角帶的松動程度，設(shè)備運轉(zhuǎn)中發(fā)出異常聲音時，必須立即停機，檢查處理。在生產(chǎn)過程中，必須按照生產(chǎn)工藝進行生產(chǎn)，不得減錘、漏錘，開機要穩(wěn)重，壓力要均勻，必須做到先輕后重，四角八棱皆搞平，愛護設(shè)備，精心操作，不得違章作業(yè)。
連鎖砌塊磚機在生產(chǎn)過程中，要高度注意觀察電機和各部件軸承的溫度是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時處理匯報。停止壓機時，先停止壓機運行，然后抬起安全柄，關(guān)閉油泵。若出現(xiàn)緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕。停機時要穩(wěn)慢落下，停在一定的位置上，用鐵物支柱，模套中不準有磚坯、泥料和其他異物出現(xiàn)。
連鎖砌塊磚機振動是由于受到余震的影響，磚機可以防止混凝土事先液化，從而確保產(chǎn)品的強度。智能送料裝置：當布箱送到模箱的土方工作時，布箱內(nèi)的攪拌叉工作迅速，確保送料均勻，保證產(chǎn)品的一致性。合理的振動設(shè)計：模具箱通過脫模缸鎖定在振動臺上，并在壓頭上另外安裝一個特殊的振動器，實現(xiàn)臺模的振動，增強振動效果。這種形式的振動使混凝土能夠快速液化和排出，以實現(xiàn)高密度和高強度。