砌塊磚機(jī)在運(yùn)行中，各個(gè)部件的正常運(yùn)行是確保機(jī)器工作的主要因素。液壓系統(tǒng)作為磚機(jī)主要?jiǎng)恿υ谌粘＞S護(hù)中必不可少。今天銀馬磚機(jī)小編主要就大型磚機(jī)生產(chǎn)線液壓系統(tǒng)油溫升高會(huì)產(chǎn)生的不良影響及處理方案跟大家分析下。

大型磚機(jī)生產(chǎn)線液壓系統(tǒng)油溫升高會(huì)產(chǎn)生哪些不良影響？首先高溫使油液粘度下降，泄漏增加，降低了容積效率，甚至影響工作機(jī)構(gòu)的正常運(yùn)動(dòng)；其次使油液變質(zhì)，產(chǎn)生氧化物雜質(zhì)，堵塞液壓元件中的小孔或縫隙，使之不能正常工作；接著引起熱膨脹系數(shù)不同的相對(duì)運(yùn)動(dòng)零件之間的間隙變小，甚至卡死，無(wú)法運(yùn)動(dòng)；最后引起砌塊磚機(jī)機(jī)床或機(jī)械的熱變形，破壞原有的精度。

針對(duì)大型磚機(jī)生產(chǎn)線液壓系統(tǒng)油溫升高現(xiàn)象，我們有必要對(duì)運(yùn)行中的液壓部件進(jìn)行維護(hù)。由于油液粘度太高，使內(nèi)磨擦增大而發(fā)熱時(shí)，應(yīng)選用粘度低的液壓油；當(dāng)油管過(guò)于細(xì)長(zhǎng)并彎曲，使油液的沿程阻力損失增大、油溫升高時(shí)，應(yīng)加大管徑，縮短管路，使油液通暢；由于周圍環(huán)境溫度過(guò)高使油溫升高時(shí)，要利用隔熱材料和反射板等，使系統(tǒng)和外界隔絕；高壓油長(zhǎng)時(shí)間不必要地從溢流閥回油箱，使油溫升高時(shí)，應(yīng)改進(jìn)回路設(shè)計(jì)，采用變量泵或卸荷措施保證。

當(dāng)砌塊磚機(jī)在運(yùn)行中出現(xiàn)液壓系統(tǒng)油溫升高時(shí)，我們需要停下機(jī)器，做合理的冷卻。首先檢查大型磚機(jī)生產(chǎn)線的濾清器濾網(wǎng)上的附著物，如粉末過(guò)多，往往標(biāo)志油泵磨損或油缸拉缸，對(duì)此，需要確認(rèn)并采取相應(yīng)措施后才能開(kāi)機(jī)。如發(fā)現(xiàn)濾網(wǎng)損壞、污垢積聚，要及時(shí)更換，必要時(shí)同時(shí)換油。

其次是清洗砌塊磚機(jī)的濾清器，更換濾芯，清洗液壓油箱，更換液壓油。長(zhǎng)期高溫作業(yè)換油時(shí)間要適當(dāng)提前。當(dāng)然，如能通過(guò)油質(zhì)檢測(cè)分析來(lái)指導(dǎo)換油是比較經(jīng)濟(jì)的，但要注意延長(zhǎng)使用的油，每隔100h應(yīng)檢測(cè)一次，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)并更換變質(zhì)油。

不管大型磚機(jī)生產(chǎn)線的濾芯狀況如何均應(yīng)更換，因?yàn)閼{肉眼難以察覺(jué)濾芯的細(xì)小損壞情況，如果長(zhǎng)時(shí)間高溫作業(yè)還應(yīng)適當(dāng)提前更換濾芯。

大型磚機(jī)生產(chǎn)線的液壓系統(tǒng)需由專業(yè)人員檢測(cè)，進(jìn)行必要的調(diào)整和維修。根據(jù)銀馬磚機(jī)技術(shù)人員日常實(shí)踐，液壓泵、液壓馬達(dá)工作6-9個(gè)月需要進(jìn)行大維護(hù)一次，確保機(jī)器后期的正常工作。